Контроль качества

Цель проведения контроля качества – определить соответствие параметров кабеля и кабельной арматуры установленным требованиям.

Контроль качества силовых кабелей с экструдированной изоляцией и кабельной арматуры проводится в соответствии с регламентами международной электротехнической комиссии (МЭК), устанавливающими методы испытаний кабеля и кабельной арматуры, а также требования к ним: IEC 60840 - на номинальное напряжение оборудования свыше 30 кВ до 150 кВ включительно и IEC 62067 – на напряжение 150 - 500 кВ.

Часть измерений и испытаний, относящихся к приемо-сдаточным испытаниям готового кабеля, проводятся в процессе производства. Такие измерения и испытания проводятся на образцах кабельных заготовок и относятся к операционному контролю, т.к. проводятся во время или непосредственно после проведения каждой производственной операции.

При волочении проволоки осуществляется измерение диаметра проволоки, электрического сопротивления, относительного удлинения и сопротивления на разрыв образцов проволоки для последующей скрутки токопроводящей жилы кабеля.

При скрутке жилы проводится измерение электрического сопротивления, диаметра и веса образца жилы.

При изолировании токопроводящей жилы осуществляется проверка геометрии изоляции, полупроводящих слоев по жиле и изоляции, включений в изоляцию и испытания на тепловую деформацию изоляции.

При наложении оболочки проводятся электрические испытания наружной оболочки кабеля на проход напряжением 20 кВ.

Измерение уровня ЧР и испытание напряжением проводятся также для проверки изоляции кабельной арматуры. Уровень частичных разрядов должен быть не более 5 пКл при напряжении 90 кВ для кабеля 110 кВ и не более 10 пКл при напряжении 190 кВ для кабеля 220 кВ. Высоковольтные испытания проводятся в рамках приемосдаточных, типовых и периодических испытаний.

При приемосдаточных испытаниях проводится измерение уровня частичных разрядов (ЧР) и испытание переменным напряжением каждой строительной длины готового кабеля. Испытание кабеля переменным напряжением проводится в специальной высоковольтной лаборатории для проверки электрической прочности изоляции. Кабель испытывается в течение определенного времени переменным напряжением, установленным для кабеля всех номинальных напряжений. При испытании напряжением не должно быть пробоя изоляции.

Типовые испытания проводятся по окончании проектно-конструкторских работ или при апробировании новых материалов или новых технологий. Испытания проводятся на опытных образцах для подтверждения соответствия параметров новой разработки, материала или технологии требованиям нормативных документов. Программа типовых испытаний разрабатывается в зависимости от вида проектно-конструкторских работ или вида вновь используемого материала.

Периодические испытания проводятся на образцах серийно выпускаемого кабеля через определённые интервалы времени. Эти испытания проводятся для контроля качества производства и подтверждения его неизменности с течением времени.

Таким образом, обеспечивается тотальный контроль качества каждой строительной длины кабеля, что подтверждается документами на каждую отгружаемую заказчику партию.

Система контроля качества на всех этапах производства СПЭ-кабелей позволяет обеспечивать непрерывный мониторинг технических характеристик кабеля и эффективность своевременно принятых корректирующих и превентивных мер по улучшению качества. Производители кабельной продукции подтверждают сертификатами соответствие системы качества продукции требованиям стандарта ISO 9001:2015.